Cat Pelles hydrauliques 6015 | Exploitation Minière

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Brochures

Brochure #1

Brochure #2

Brochure #3

Brochure #4

Spécifications techniques

Cabine du conducteur

Composants (1)

Poste de conduite pressurisé avec filtration positive
Composants (2)

Rétroviseur de cabine chauffant
Composants (3)

Vitre supérieure de la porte coulissante (porte gauche de la cabine)
Composants (4)

Marteau de sécurité brise-glace
Composants (5)

Pare-brise inférieur amovible avec support de rangement dans la cabine
Composants (6)

Grilles alternatives des commandes du manipulateur, dont ISO/JIS, BHL, MHI, KOBE, ou SCM
Composants (7)

Porte-gobelet
Composants (8)

Poche à documentation
Composants (9)

Radio AM/FM
Composants (10)

Radio avec port auxiliaire audio MP3
Composants (11)

Deux haut-parleurs stéréo
Composants (12)

Étagère de rangement pour panier-repas ou boîte à outils
Composants (13)

Écran couleur LCD avec témoins de contrôle, indications de changement de filtre/liquide et compteur horaire
Composants (14)

Accoudoir réglable
Composants (15)

Consoles de manipulateurs réglables en hauteur
Composants (16)

Levier de neutralisation (verrouillage) de l'ensemble des commandes
Composants (17)

Pédales de commande de translation avec manettes amovibles
Composants (18)

Deux sorties électriques, 10A (au total)
Composants (19)

Vitre supérieure avant en verre feuilleté; autres vitres en verre trempé

Chaîne

Essieu

28 in 700 mm
Larges

36 in 900 mm
Extra-large

39 in 1000 mm
Nombre de patins par côté

46
Nombre de galets inférieurs: par côté

9
Nombre de galets supérieurs - Par côté

3
Patins de chaîne

Double arête

Circuit de tourelle

Réducteur d'orientation

Deux (2) transmissions à trains planétaires compactes avec moteurs à pistons axiaux
Frein de stationnement

Frein multidisques humide, à ressort/à détente hydraulique
Vitesse d'orientation maximale

4.9 4.9
Couronne de tourelle

Roulement à rouleaux croisés avec engrenage interne étanche
Caractéristiques (1)

Circuit de tourelle à boucle fermée avec commande de vitesse
Caractéristiques (2)

Le freinage hydraulique des mouvements de tourelle s'effectue lorsque la commande est ramenée au point mort, ou bien par commande de compensation, pour un freinage plus puissant
Caractéristiques (3)

Tous les chemins de roulement ainsi que l'engrenage interne de la couronne de tourelle sont alimentés par le dispositif de graissage automatique centralisé

Circuit électrique

Tension du circuit

24V
Batteries

4 × 200 Ah (12 V chacun)
Puissance nominale de l'alternateur

150 A (24 V) au total
Composants (1)

Arrêt d'urgence en cabine, module moteur, compartiment des pompes et station d'entretien accessibles depuis le sol
Composants (2)

Quatre batteries sans entretien
Composants (3)

Contacteur d'isolement de batterie verrouillable
Composants (5)

14 projecteurs de travail LED haute luminosité
Composants (4)

5 témoins d'entretien DEL
Composants (6)

2 klaxons électriques
Composants (7)

Deux (2) projecteurs à l'arrière
Composants (9)

Un (1) gyrophare sur le toit de la cabine
Composants (8)

Un (1) projecteur pour l'entretien/la plate-forme de la machine

Circuit hydraulique

Pompes principales

3×pompes à plateau pilote variables
Pompes principales - Débit d'huile total maximal

407 US gal/min 1544 l/min
Pompes principales - Pression maximale - Équipement

4641 psi 320 bar
Pompe pilote

1xpompe à engrenages
Pompe pilote - Débit maximal, pilote

40.4 153 l/min
Pompe pilote - Pression maximale, pilote

1378 psi 95 bar
Pompes principales - Pression maximale - Translation

4641 psi 320 bar
Pompe de tourelle

1×pompe à plateau pilote variable
Pompe de ventilateur du moteur - Débit maximal, ventilateur du moteur

53.1 201 l/min
Pompe de ventilateur du moteur - Pression maximale, ventilateur du moteur

3191 psi 220 bar
Pompe de ventilateur de moteur

1×pompe à plateau pilote variable
Pompe de ventilateur hydraulique - Débit maximal, ventilateur hydraulique

22.7 86 l/min
Pompe d'orientation - Débit maximal - Orientation

127 US gal/min 479 l/min
Pompe de ventilateur hydraulique

1×pompe à plateau pilote variable
Pompe de ventilateur hydraulique - Pression maximale, ventilateur hydraulique

1958 psi 135 bar
Pompe d'orientation - Pression maximale - Orientation

5294 psi 365 bar
Refroidissement d'huile hydraulique - Débit maximal

284 US gal/min 1075 l/min
Refroidissement d'huile hydraulique - Diamètre du ventilateur

40 in 1016 mm
Filtres (1)

Filtres à passage total à haute pression (200µm) pour pompes principales
Filtres (2)

Filtres à passage total (20µm) pour circuit de retour complet
Filtres (3)

Filtres de pression (16µm) pour servo-circuit
Filtres (4)

Filtres à passage total (6µm) pour le circuit de retour de refroidissement moteur
Filtres (5)

Filtre de charge de tourelle (15µm)
Filtres (6)

Tamis de retour au carter de pompe (125 µm)

Contenances pour l'entretien

Réservoir de carburant

449 gal (US) 1700 l
Circuit de refroidissement

44 gal (US) 165 l
Huile moteur

23 gal (US) 87 l
Réducteur d'orientation

2.4 9 l
Circuit hydraulique – Réservoir compris

463 gal (US) 1752 l
Réservoir hydraulique

253 gal (US) 956 l
Réservoir de graisse

18 gal (US) 68 l

Entraînement

Vitesse de translation - Deux étages - 1er étage - Maximum

1.4 2.3
Vitesse de translation - Deux étages - 2e étage - Maximum

2.1 3.3
Effort de traction maximal à la barre d'attelage - Marche avant

192886 lbf 858 kN
Effort de traction maximal à la barre d'attelage - Marche arrière

220987 lbf 983 kN
Performances en côte - Entraînements de translation

Environ 42%
Tension hydraulique de la chaîne

Avec accumulateur
Effort de traction à la barre d'attelage maximal

179847 lbf 800 kN

Équipement de pelle rétro (BH) - Forces d'excavation

Force d'excavation du godet : ISO

120947 lbf 538 kN
Force d'excavation du godet: SAE

112600 lbf 501 kN
Force d'excavation du bras : ISO

104761 lbf 466 kN
Force d'excavation du bras - SAE

98800 lbf 439 kN

Équipement de pelle rétro (BH) - Pelle rétro

Capacité1:1

10.6 8.1
Largeur totale

8.8 2682 mm
Nombre de dents

5
Système de pointes

C70 ou M75 Cat
Poids - Ensemble d'usure standard inclus

18521 lb 8401 kg
Masse volumique maximale du matériau - Meuble

3030 lb/yd³ 1.8

Équipement de pelle rétro (BH) - Plage de travail

Profondeur d'excavation maximale

26.3 8 m
Portée d'excavation maximale

45.6 13.9
Hauteur d'excavation maximale

41.9 12.8
Hauteur de vidage maximale

27.9 8.5

Équipements

Type (1)

Flèche et bras résistant à la torsion grâce à une structure caissonnée et soudée
Type (2)

Acier à haute résistance avec pièces moulées en acier robuste au niveau des zones de pivot
Type (3)

Flèche et bras dégagés des contraintes après soudage
Type (4)

Vanne à flotteur pour la fonction d'abaissement de la flèche
Godets équipés de:

– Matériau de renfort spécial couvrant les principales zones d'usure à l'intérieur comme à l'extérieur – Protections de lèvre – Protections d'aile – Protections de talon

Généralités

Puissance moteur - SAEJ1995

824 HP 615 kW
Charge utile du godet

16.1 14.6
Poids en ordre de marche

154.3 140 t
Nota

Les spécifications indiquées ci-dessus s'appliquent à la configuration en pelle rétro soumise à des normes strictes. Des configurations sans équipement avant et soumises à des normes moins strictes sont également disponibles.

Moteur

Émissions

Norme américaine EPA Tier 4 Final et norme européenne Stage V ; norme chinoise Stage III pour moteurs non routiers, équivalent à la norme américaine EPA Tier 2 ; équivalent à la norme américaine EPA Tier 1

Moteur - C27 Cat répondant aux normes d'émissions équivalentes au Tier 1 ou Tier 2

Nombre de cylindres

12
Alésage

5.4 137.2
Course

6 in 152.4
Cylindrée

1648 in³ 27 l
Aspiration

Turbocompresseur et refroidisseur d'admission air-air

Moteur - C27 Cat répondant aux normes d'émissions équivalentes au Tier 4 Final

Nombre de cylindres

12
Alésage

5.4 137.2
Course

6 in 152.4
Cylindrée

1648 in³ 27 l

Moteur - Équivalant à la norme américaine EPA Tier2

Modèle de moteur

Cat® C27
Puissance brute - SAE J1995

839 HP 626 kW
Puissance nette - SAE J1349

746 HP 556 kW

Moteur – norme américaine EPA Tier4 Final

Modèle de moteur

Cat® C27
Puissance brute - SAE J1995

824 HP 615 kW
Puissance nette - SAE J1349

746 HP 556 kW

Poids

Pression au sol

23.6 16.3
Nota

Le poids en ordre de marche comprend : des patins de chaîne de 700 mm, une flèche de 7,6 m, un bras de 3,4 m, des godets roche standard, le plein de carburant et de lubrifiant.
Poids en ordre de marche

308000 lb 140000 kg

Poids en ordre de marche - Pelle rétro

Poids en ordre de marche

154 ton (US) 140 t

Système de graissage automatique

Capacité - Baril de graisse

18 gal (US) 68 l
Type (1)

Système de lubrification de la rangée centrale
Type (2)

De la graisse est automatiquement appliquée sur tous les points pivots de l'équipement (sauf la timonerie de godet) et sur le roulement de pivotement
Type (3)

Dévidoir de graisse standard sur la machine pour timonerie de godet
Type (4)

Point d'entretien pour le ravitaillement en graisse accessible depuis le sol

Train de roulement

Vitesse de translation - Deux étages - 1er étage - Maximum

1.6 2.6
Vitesse de translation - Deux étages - 2e étage - Maximum

2.3 3.7
Effort de traction maximal à la barre d'attelage - Marche avant

192886 lbf 858 kN
Force de traction maximale

197157 lbf 877 kN
Effort de traction maximal à la barre d'attelage - Marche arrière

220987 lbf 983 kN
Performances en côte - Entraînements de translation

38°/78 % (SAE J1309)
Tension hydraulique de la chaîne

Avec accumulateur
Nombre de patins par côté

46
Nombre de galets inférieurs: par côté

9
Nombre de galets supérieurs - Par côté

3
Composants (1)

Patins de chaîne à double arête forgés
Composants (2)

Maillons de chaîne raccordés par des axes et des bagues en acier trempé
Composants (3)

Conception de chaîne étanche et lubrifiée à goupilles de retenue (PPR2)
Composants (4)

Toutes les surfaces de roulement des barbotins, des roues folles, des rouleaux et des maillons de chaîne sont en acier trempé
Composants (5)

Système de tension de la chaîne autoréglable et entièrement hydraulique avec accumulateur
Composants (6)

Soupape de ralentisseur hydraulique automatique permettant d'éviter tout surrégime en descente
Composants (7)

Avertisseur sonore de translation

Zone d'entretien centralisée

Fonction

Accessible depuis le sol
Équipée de (1)

Arrêt d'urgence
Équipée de (2)

Raccords rapides pour les éléments suivants : carburant diesel et graisse

Avantages

SÉCURITÉ

Cabine certifiée avec protection (Protection supérieure) plus une protection avant disponible en option.
Excellente visibilité avec une vue dégagée sur l'environnement d'excavation et une vue vers le haut grâce au toit plein-ciel, plus un système à deux caméras disponible en option pour réduire les angles morts et améliorer la connaissance des lieux.
Accès et sortie plus sécurisés grâce à des passerelles antidérapantes et une passerelle d'accès motorisée de 45° disponible en option.
Cinq contacteurs d'arrêt d'urgence dont un facilement accessible dans la cabine permettent de couper le circuit électrique en cas d'urgence.
Entretien plus sécurisé grâce à une armoire de contacteur de démarreur et de coupe-batterie verrouillable.

CABINE

Le siège chauffant à suspension pneumatique et entièrement réglable peut être ajusté en fonction de la taille et du poids du conducteur. Il comprend également un soutien lombaire, de larges accoudoirs/repose-poignets et une large ceinture de sécurité à enrouleur pour offrir au conducteur un confort et un soutien impeccables.
Température ambiante intérieure idéale grâce à la climatisation, au chauffage et au dégivreur et filtration améliorée grâce au filtre d'air frais qui supprime la poussière et les particules, plus un second filtre interne qui nettoie l'air recirculé à l'intérieur de la cabine.
Manipulateurs ergonomiques facilement accessibles avec une servocommande électro-hydraulique qui offre une réponse dynamique et précise sans canalisations hydrauliques présentes dans la cabine.
Grand écran tactile couleur de 178 mm (7 in) facilitant le dépistage des pannes et offrant une assistance pour l'entretien.
Consoles de manipulateur réglables indépendamment et commandes de manipulateur permettant de modifier la grille pour une sécurité renforcée et une expérience conducteur optimisée.

FIABILITÉ ET LONGÉVITÉ

Train de roulement extra-robuste Cat robuste conçu pour augmenter le temps productif, offrir une plus longue durée de service et résister à un herchage accru sur un terrain accidenté de site minier. Il intègre des fonctionnalités telles que la lubrification par graisse, la technologie d'étanchéité GLT4 et des composants de roulement lubrifiés qui augmentent sa durée de vie d'au moins 2 000 heures par rapport à celle de conceptions de chaînes sèches.
La conception exclusive Cat des chaînes à bagues de retenue 2 (PPR2) verrouille mécaniquement le maillon sur l'axe pour résister au déplacement des axes et à la fissuration des maillons. Cela garantit aux chaînes une étanchéité fiable et une durée de vie maximale.
Rouleaux à essieu fixe et roues folles extra-robustes offrant des performances supérieures, une plus longue durée de vie utile, une friction et des surchauffes internes réduites et qui suppriment la consommation de graisse et le nombre de conduites.
Chaîne complète extra-robuste qui permet des charges élevées sur le terrain et l'usure de l'extension du pas réduite, ce qui augmente la durée de vie des chaînes de 20 % à 40 %.
Structures conçues et fabriquées pour résister aux conditions d'excavation les plus intensives, avec un acier haute résistance ; une pleine pénétration, des soudures profilées et meulées au niveau des jonctions critiques ; et des flèches et des bras soumis à un traitement de détente après le soudage.
Le circuit de refroidissement d'huile indépendant et efficace protège et prolonge la durée de vie des composants hydrauliques.

PERFORMANCE ET PRODUCTIVITÉ

Des temps de cycle plus rapides et une productivité accrue grâce au Moteur C27 Cat qui est le plus puissant de sa catégorie et qui fournit des performances optimales pendant une durée de service exceptionnelle.
Temps de cycle rapides et meilleur rendement énergétique grâce à un circuit d'orientation fermé, ce qui génère également moins de chaleur.
Circuit hydraulique à compensation de pression et priorité proportionnelle (PPPC, Proportional Priority Pressure Compensating) modifie le débit d'huile hydraulique pour assurer un fonctionnement régulier et prévisible et une meilleure efficacité du conducteur.
Load Enhanced Anticipatory Control (LEAC) qui assure une régulation plus rapide et plus constante du moteur en évitant qu'il ne soit en surcharge, ce qui permet une consommation de carburant réduite.
Engine Torque Load Control (ETLC), qui réduit la sortie de la pompe hydraulique en fonction du couple moteur disponible, du régime moteur souhaité, du régime moteur réel et de la charge hydraulique estimée. Cette technologie fournit la puissance nécessaire aux fonctions de la machine pour déplacer rapidement et efficacement le matériau.

GODETS ET OUTILS D'ATTAQUE DU SOL

Godets et outils d'attaque du sol (GET, Ground Engaging Tools) conçus pour optimiser la longue durée de vie et la productivité, idéalement adaptés à votre pelle et à votre application et pouvant être rénovés avec les composants d'usure disponibles en tant que pièces de rechange.
Intégrés pour fonctionner en tant qu'élément d'un circuit de la machine, ce qui vous permet d'obtenir un niveau de productivité optimal et de minimiser le coût par tonne.
GET sans outil spécialement conçus pour la 6015 et ne nécessitant pas d'outils spéciaux pour la dépose et la pose.
Nouveau godet pour roche standard équipé du nouveau GET M75 qui est 20 % plus robuste que le précédent GET C70 et qui déplace 8,1 m3 (10,6 yd3) de matériau tout en transportant jusqu'à 14,6 tonnes (16,1 US t).
Ensembles usure protégeant votre investissement, notamment un matériau de renfort spécial et des carénages pour les bords, les ailerons et le talon.

CONNECTIVITÉ & TECHNOLOGIE

Plus grande connectivité avec le système Product Link™ Elite amélioré qui augmente la disponibilité de données fournies par la 6015 et lui permettant de recueillir et de transmettre des informations dans des applications hébergées localement ou dans le Cloud.
Prééquipée en usine pour Cat MineStar™ Solutions avec tout un éventail de fonctionnalités qui répondent aux besoins de votre parc.
MineStar Health, qui vous permet de recueillir et de surveiller les données de la machine de façon à être proactif et à optimiser le temps productif.
MineStar Edge™, qui rend possible la mesure, la gestion, l'analyse et l'optimisation de toutes vos activités.
Conçue pour le futur avec des systèmes électroniques extensibles qui vous permettent une bonne intégration de MineStar ou d'autres fonctionnalités électroniques.

FACILITÉ D'ENTRETIEN

Accès à l'appareil électronique ET CAT qui permet au personnel d'entretien du concessionnaire de diagnostiquer et d'éviter plus facilement les problèmes.
Minimisez les immobilisations grâce aux niveaux d'avertissement améliorés pour la température d'huile hydraulique et de meilleurs diagnostics des liaisons de données.
Orifices de contrôle visuel pour les pignons d'entraînement de l'orientation et de la couronne dentée, regroupement des orifices de charge et de l'outil de charge ainsi que du nouveau système de surveillance électronique de la pression pilote via l'ET.
Centre d'entretien au niveau du sol facilitant l'accès aux raccords de remplissage rapide de carburant diesel et de graisse.
Découvrez les chaînes à bagues de retenue sans entretien spécialement usinées pour prolonger la durée de service et la résistance à la fatigue des axes/bagues.

DURABILITÉ

Le Moteur C27 soumis à des normes très strictes est conforme aux normes sur les émissions Tier 4 de l'EPA pour les États-Unis/Stage V pour l'Union européenne sans nécessité de liquide d'échappement diesel (DEF), ce qui permet de gagner du temps et de réduire les coûts lors de l'entretien.
Réduction de la consommation de carburant avec le système Load Enhanced Anticipatory Control (LEAC).
Module d'alimentation insonorisé pour conserver de faibles niveaux sonores.
Préservation des matières premières, conservation de l'énergie et réduction des émissions par l'intermédiaire des programmes Cat Reman et Cat Rebuild qui restaurent les composants en fin de vie à l'état comme neuf.